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浸滲加工質量管理及容易忽視的工藝條件與鑄件為什麽要浸滲?

發布日期:2021-05-04 作者:1 點擊:


[一]、浸滲加工質量管理及容易忽視的工藝條件

有機浸滲設備浸滲加工看似簡單,其實內涵極為豐富。浸滲加工是一個係統工程,任何一個工藝條件發生改變,都會對其它條件造成影響。任何環節,任何細小的環節出現紕漏都會導致產品的缺陷。特別是在單一品種的大批量生產中,如果一時疏忽,一處疏忽,會造成大量的廢品,後果嚴重。這也是與傳統加工所不同的。

浸滲加工做的時間長了以後,會發現這樣的一個特點:“其實浸滲加工真的沒有什麽好難的,就是創造條件,工藝條件具備,認真執行操作規程,實現生產的效率高和質量高的成品率,並沒有什麽難的。”話又說回來,難就難在許多廠家,對準備和創造條件不認真,存有僥幸心理,差不多心理,壓縮投資省點錢的心理,這些是老板的心理;在操作做熟了以後,總也沒出問題,又會產生浸滲加工不過如此,沒有必要搞的那麽麻煩,有了怕麻煩的心理,就產生了“省點事”的心理,這些是操作者的心理。如果,老板有了省點錢的心理,工人有了“省點事”的心理,這兩個“省點”心裏,就會導致“廢點”或“廢一批”。所以,在談質量管理時,先要糾正的,就是“省點”的心理。

[二]、鑄件為什麽要浸滲?

浸滲就作為一種讓氣孔的方法而被廣泛使用,浸滲劑在微孔密封技術領域,相對於5mm鑄件壁厚,富二代精品永流传app下载pp將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發現的。在汽車動力係統及氣動液壓係統鑄件中,微孔的存在將導致被密封介質的浸漏,增加機加工刀具的磨損,同時帶來生產成本的增加,使產品的質量難以得到保證。將在產品的使用過程中,令其喪失應有的功能。

真空壓力浸滲設備是解決上述難題行之的方法,浸滲劑長久可靠的零件微孔密封能力和的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界範圍的廣泛信任。並且可抵抗熱、油、化學侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機加工零件上。不會導致尺寸變化,或是鑄件被汙染。

浸滲範圍:適用於:鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發動機缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動力轉向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控製閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機儀器、及電子儀器護罩、氣製動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經過浸滲劑注入微孔被長久的密封,其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

浸滲原理:浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透。通過真空壓力浸滲設備將其浸滲膠(浸滲劑)充分滲入工件微孔中,填充微孔間隙,的防止了工件的泄漏以及腐蝕,從而達到密封補漏的目的。


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